Szagmentesítő technológiák az élelmiszeriparban

Tudtad, hogy a főzési, sütési, feldolgozási és melléktermék-kezelési folyamatok során keletkező szagok ma már nem csupán kellemetlenséget jelentenek, hanem komoly és valós üzleti, hatósági és társadalmi kockázatot is hordoznak?

Természetes, hogy az élelmiszeripari termelés együtt jár a szagokkal és a szagképződéssel, de fontos, hogy azokat kezelni és semlegesíteni is kell. A lakossági panaszok, a szigorodó környezetvédelmi előírások és a folyamatos ellenőrzések miatt a szagtalanítás nem csupán kiegészítő megoldás, hanem alapvető technológiai követelmény lett az élelmiszeripari üzemekben.

Az elmúlt években több olyan projektet valósítottunk meg, ahol korszerű szagtalanító rendszerek bevezetésével jelentős mértékben sikerült csökkenteni a szagkibocsátást, miközben az üzemek működése zavartalan maradt.

Innovatív szagtalanítás nagyüzemi vágóhídi környezetben

Egy nagy kapacitású vidéki vágóhíd esetében már tíz évvel ezelőtt szükségessé vált a szagkibocsátás csökkentése az élőállat-átmeneti szállás szellőztető rendszerénél. A több ezer köbméteres épületből elszívott levegőt ipari tetőventilátorok vezették ki, a jellegzetes, trágyára emlékeztető szag pedig a nemcsak a közeli településen, hanem távolabbi részeken is érezhető volt, ami hatósági beavatkozást tett indokolttá.

A megoldás egy ozmogén sorompós szagtalanító rendszer telepítése volt, amely közvetlenül a kilépő légáramba adagolja a szagsemlegesítő anyagot.

A telepítést követő mérések egyértelmű eredményt mutattak:

• kiinduló szagkoncentráció: 143 OU/m³

• kezelés után: 14 OU/m³

Ez több mint 90%-os szagcsökkenést jelentett és biztosította az üzem hatósági megfelelését.

Komplex rendszerbővítés teljes üzemi lefedettséggel

A későbbi üzemfejlesztések során újabb technológiai egységek – perzselő, forrázó, kopasztó és bélfeldolgozó területek – is jelentős szagterhelést okoztak, ezért 2021-ben a szagtalanító rendszert tovább bővítettük, hogy már ne csak egyetlen légtechnikai pontot, hanem az üzem szinte teljes elszívott levegőmennyiségét kezelni tudja.

A rendszer átalakításával:

• csökkent a környezeti szagterhelés,

• megszűntek a lakossági panaszok,

• az üzem stabilan megfelel a környezetvédelmi előírásoknak,

• a működés hosszú távon is biztonságossá vált.

Prémium élelmiszer gyártása szaghatás nélkül

Egy kisebb magyarországi településen működő élelmiszerüzem prémium minőségű, sütéssel előállított zsíralapú termékeket gyárt, amelyeket kis tégelyekből kenhetünk a kenyerünkre reggelizés közben.

A gyártási folyamat során baromfiipari melléktermékek feldolgozása történik, amely intenzív és zavaró szagkibocsátással jár.

Az ott működő négy sütőüstnek összesen két elszívó kürtője van, ahol a mért szagkoncentráció rendkívül magas volt:

• 2000 OU/m³

• 2300 OU/m³

A hatékony megoldás érdekében kettős szagtalanítási technológiát vezettünk be:

• kürtővégi fúvókarendszer, amely közvetlenül a kiáramló levegőbe permetezi a szagtalanító anyagot,

• ultrahangos porlasztó berendezés, amely a ventilátor szívóoldalán keresztül 5–10 mikronos aeroszolt kever a zsíros levegőbe.

A beavatkozás eredményeként a szagkoncentráció a mintavételek során:

• 107 OU/m³

• 113 OU/m³

Ez 95% feletti szagcsökkentést jelent, amely megfelel a környezetvédelmi követelményeknek, valamint teljesen megszüntette a környékbeli lakosok panaszait.

A szagtalanítás ma már nem opció, hanem alapkövetelmény

Az élelmiszeripari üzemek számára a szagkibocsátás kezelése ma már ugyanúgy része a technológiának, mint a légtechnika vagy a szennyvízkezelés.

A korszerű szagtalanító rendszerek alkalmazásával egyszerre biztosítható:

• a jogszabályi megfelelés,

• a környezetbarát működés,

• a lakossági elfogadottság,

• az üzembiztonság,

• a hosszú távon fenntartható termelés.

  
  

A modern szagtalanítási technológiák lehetővé teszik, hogy az élelmiszeripari termelés nagy teljesítmény mellett is minimális környezeti terheléssel működjön.

A következő években a szagmentes működés nem versenyelőny lesz, hanem iparági alapelv, ebben pedig olyan partnerre van szükség, aki nemcsak berendezést szállít, hanem mérhető eredményt garantál.